生物質鍋爐除塵器廠家定制

定制生物質鍋爐除塵器，生物質鍋爐除塵器一般使用布袋除塵器，布袋除塵器從外部來說：袋式除塵器主要是由整個箱體和灰都構成的外部。

箱體上上有風機，卸料器還有就是卸灰閥。箱體的話一般分為三部分，上部箱體，中部箱體和下部箱體。箱體上會專門設計用來檢修的檢修口。

生物質鍋爐布袋除塵器，含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。

含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口

除塵器布袋是袋式除塵器的心臟，主要起到過濾灰塵的作用，當含灰塵的氣體經過除塵器布袋的時候，灰塵被布袋阻隔，凈化的空氣被引風機吸走。

積附在布袋表面的灰塵不斷增加，使除塵器的阻力增大，這時脈沖控制儀得到信號，對布袋進行噴吹，使灰塵脫落在灰斗，由卸料器排出除塵器。

除塵效果的好壞完全取決于除塵布袋。

生物質鍋爐布袋除塵器濾料選擇：

在布袋的選用上一般要選用耐溫較高的除塵布袋，要考慮由于系統引起的溫度升高濾袋的承受能力，例如用耐溫260℃以上的濾料僅適用于200℃以下是

煙氣，同時還要考慮生物質燃燒排出的粘性氣體成分，才能保證濾料的正常使用壽命，濾料要使用純料氟美斯，而不是混雜料，這兩種料在成本上有百分之三十

的差價，很多廠家為了獲取更多利潤，而客戶又鑒別不出濾料的真假，也就如此了，這樣的情況下，直接造成了濾料的使用壽命下降百分之四十，而且有些生物

質顆粒還含有燃燒劑，燃燒高峰溫度較高，灰塵不能立刻降低，風速較高的除塵器設計，也可能造成質量不好的濾料引起燃燒。

生物質鍋爐除塵器是燃生物質鍋爐配套的除塵除煙設備， 生物質燃料的應用，實際主要是生物質成型燃料，是將農林廢物作為原材料，經過粉碎、 混合 、擠壓、烘

干等工藝，制成各種成型（如塊狀、顆粒狀等）的，可直接 燃燒 的一種新型清潔燃料 。 生物質鍋爐是鍋爐的一個種類，以生物質能源作為燃料的鍋爐叫生物質鍋爐，

分為 生物質蒸汽鍋爐 、生物質熱水鍋爐、生物質熱風爐、生物質導熱油爐、立式生物質鍋爐、臥式生物質鍋爐等。在引風機作用下，燃燒完成后產生的高溫煙氣經過

在煙管中的對流換熱進入除塵器凈化， 后經引風機由煙囪排出。

生物質鍋爐除塵器哪種好，燃生物質工業爐排放的煙塵就如我們肉眼所見――是黑煙，其組成大部分為直徑在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等氣體，（也

含有少量大顆粒的飛灰），這些物質顆粒小且多為憎水性，七十至八十年代常見的工藝大多是采用單級麻石水膜除塵器，但由于水膜除塵的技術制約，除塵效率有限，

即使在水膜中再添加表面活性劑，其排放時煙氣中的含塵濃度和黑度都難以達標排放；旋風除塵器專用于收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率也較低，屬于初級

除塵設備，若單一用一級旋風除塵器處理一般難以達標排放；現在生物質鍋爐除塵大多采用目前國內常用的脈沖布袋除塵技術，達到消除黑煙、回收粉塵的目的，使得

各排放指標均達到穩定排放要求。

生物質鍋爐布袋除塵器安裝要點：粉塵微細，且易夾帶未充分燃燒的細小塊狀物和碳化物，易產生二次燃燒。在布袋除塵器前設置阻火器防止有火星進入除塵器而損傷布袋。

生物質鍋爐除塵器主要由支架、灰斗、中箱體（含導流擋塵板）、上箱體、濾袋、噴吹清灰裝置、上揭蓋脈沖控制儀等幾部分組成。

支架：用于支撐除塵設備本體及內部附件的框架；

灰斗：用于暫時儲存由過濾布袋清灰下來的粉塵；小設備進風口也可以設在灰斗上邊； 中箱體：由濾袋、骨架及支撐花板組成，屬于過濾室；有的設備進風口也設在中箱體側部；

上箱體：為凈氣箱，經濾袋過濾后的干凈氣體，經上箱體排入大氣，脈沖閥及噴吹裝置設在上箱體上。

 生物質鍋爐除塵器工作原理

含塵氣體撞擊設置在進風口內側的導流擋塵板，粗顆粒粉塵因撞擊失去慣性，沿一定夾角的擋塵板落下并通過導流擋塵板與灰斗壁之間的條隙落入灰斗，實現了含塵氣體

的預處理；隨氣流上行通過導流擋塵板與上花板通道進入裝滿濾袋的過濾區，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化了的氣體在濾袋內向上經濾袋口進入上箱體，由排風口排出。

當除塵器到一定壓差或經過一段時間后，脈沖控制儀能連續監測含塵氣體經過濾袋時的阻力，并發出信號，壓縮空氣由濾袋口上極短的時間順序地通過各脈沖閥所連接的

噴吹管上的噴嘴向濾袋內噴射。在濾袋膨脹產生的振動和反向氣流 作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵脫離濾袋落入灰斗，粉塵再由灰斗下部卸灰裝置排出，從而完成

粉塵捕集或含塵空氣的凈化過程。

4噸（含4噸）以下的生物質鍋爐煙氣處理以選擇單機脈沖除塵器；4噸以上的選擇離線清灰脈沖布袋除塵器。